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糊精的选择过多的糊精会使颗粒变硬。压片糖果表面常有斑点和凹坑，影响压榨糖的崩解速度。糊精很少单独用于生产。它常与淀粉或糖粉以适当的比例混合，也可与淀粉一起用于易脆的压片糖果中。 胶粘剂对产品质量的影响胶粘剂的选择对成品质量有很大的影响。若粘度不够或用量过小，则压片糖果容易疏松破碎，但若粘渡过大或用量过大，则颗粒过硬，压片糖果不易溶解或分化。糖浆是一种粘性很强的粘合剂，制得的糖片较坚硬。


水分对***成型起着重要的作用。完全干燥的颗粒弹性大塑性小难于压成片，而水分能改善这种情况，可增加塑性，减少弹性，水分有足够的偶极矩，可能在粒子间起着特殊的桥梁作用，以保证粒子间的内聚力，当加压时颗粒的毛细管变形，从中溢出水，形成了极薄层分布于粒子间，因偶极作用使分子间引力加大而结合成片。制造压片糖的主要设备有：粉碎机（锤磨，片式高速），混合机，造粒机（摇摆式、旋转式），干燥机（烘箱、流化床、沸腾干燥器）或造粒干燥一体化的流化喷雾制粒机，压片机（单冲、多冲旋转式。）



压片糖制造工艺流程：制糖粉→配料→混和→造粒→干燥→整粒→压片成型。制造压片糖的工艺技术参数：制糖粉时需经80～100目筛滤，配料混和搅拌时间大约10分钟，造粒时应视糖粒直径而定筛网的筛孔尺寸。干燥时温度一般为60℃左右，颗粒水分为0.5%，压片成型时应控制环境湿度，相对湿度为60%以下。现行糖果-压片糖果标准为2008年起草制定，规定了压片糖果的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、标签、包装、运输、贮存要求。适用糖果的生产、检验和销售。随着糖果产业不断发展，新标准切需要。


***的净机械性能与颗粒间永k久性粒子变形：对于给定的材料，***的净机械强度直接取决于颗粒间由于永l久性变形而产生的结合区域，只有在压缩周期结束、压缩应力解除后颗粒间仍然保留足够的接触面积时，才能保证***的完整性。颗粒之间的结合区域不仅受到颗粒大小、形状等因素的影响，同时也受到晶体机械性能与晶体结构的影响。