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           崩解机理简介影响崩解的因素①原敷料的可压性，可压性强的原敷料被压缩时易发生塑性变形，片1剂崩解较慢。②颗粒的硬度，硬度较小时，易因受压而破碎，片1剂的崩解较慢。③压片力，压片力适中，否则片1剂过硬，难以崩解。④表面活性剂，加入表面活性剂可改善湿润性，但对于易被水湿润的如果加入表面活性剂，不必要地降低了液体的表面张力，不利于水分透入，不易崩解。⑤润滑剂，片1剂中常用的疏水性润滑剂，可能严重影响片1剂的湿润性，造成崩解迟缓。在实际应用中，应对润滑剂的品种、用量、混合强度、混合时间严格控制。⑥黏合剂，粘合力越大，崩解时间越长⑦崩解剂，品种、用量、加入方法等不同，崩解效果不同⑧片1剂的贮存条件，贮存后，崩解时间延长。剂量准确，理化性质稳定、贮存期较长，使用、运输和携带方便、价格低、产量高。

      为了掌握片1剂的各种制备方法，必须了解片1剂制备的两个重要前提条件，即：用于压片的物料（颗粒或粉末）应该具有良好的流动性和良好的可压性。首先，片1剂是在较大的压力下压制成型的，在加压的初期，颗粒（或粉末）被挤紧，发生移动或滑动，从而接触更为紧密；随着压力的增加，颗粒问的距离和间隙进一步缩小并产生塑性或弹性变形，同时也有部份颗粒被压碎（比表面积急剧增加）并填充于颗粒的间隙当中；后者分为直接粉末（结晶）压片法和半干式颗粒（空白颗粒）压片法。当达到一定压力时，颗粒间的距离已非常小（约10－8～l0-7m），分子间的引力（内聚力）足以使颗粒固结成为整体的片状物

      有色糖衣层 包有色糖衣层与上述包糖衣层的工艺完全相同，只是糖浆中添加了食月色素，主要目的是为了便于识别与美观。一般约需包制8~15层。

       打光 其目的是为了增加片1剂的光泽和表面的疏水性。一般用四川产的川蜡，用前精制，即加热至80～100℃熔化后过100目筛，去除杂质，并掺人2%的硅油混匀，冷却，粉碎，取过80目筛的细粉待用。